BRAVE B-Continuous
Produziere wie nie zuvor & sei der Konkurrenz einen Schritt voraus
BRAVE B-Continuous
Sensor für Echtzeit-Online-Nanopartikel-Charakterisierung (Online-PAT-Sensor)
Überwacht Partikelgröße, Partikelgrößenverteilung und Partikelkonzentration mit Einzelpartikelgenauigkeit während der Produktion
Erkennt selbst ultraniedrige Konzentrationen, Aggregate und Large-Particle-Tails
Liefert kontinuierliche Messergebnisse im 24/7-Betrieb
Detektionsbereich: 50 nm* bis 5 µm (*probenabhängig) | misst bis zu 3000 Partikel pro Minute
Stell dir vor, du könntest den Produktionsprozess deines Unternehmens auf nie dagewesene Art und Weise revolutionieren und dadurch Kosten, Aufwand und Zeit sparen sowie unerwünschten Produktionsausschuss vermeiden und obendrein den Status deiner Produktionsanlagen überwachen. Das klingt zu schön, um wahr zu sein? Finden wir nicht.
Als erster PAT-Sensor für Echtzeit-Online-Nanopartikelcharakterisierung überwacht er die Partikelgröße, die Partikelgrößenverteilung und die Partikelkonzentration mit Einzelpartikelgenauigkeit während der Produktion und liefert dabei Live-Messdaten direkt in dein Prozesskontrollsystem. Dank BRAVE B-Continuous werden mühsame Untersuchung entnommener Proben im Labor auf ein Minimum reduziert, und Qualitätskontrollen am Ende des Abfüllprozesses verlieren ihre Wichtigkeit. Denn da BRAVE B-Continuous direkt in die Produktionslinie integriert ist, erhältst du unerreicht-exakte Einblicke in den Herstellungsprozess und weißt genau, ob die Produktion wie erwartet abläuft. Darüber hinaus liefert unsere patentierte Partikelmessmethode OF2i® exakte Messergebnisse, selbst bei komplexen polydispersen Systemen und erkennt Aggregate, Anomalien und übergroße Partikel in der Produktion.
Ausschussprodukte, häufige Qualitätskontrollen, Verzögerungen aufgrund von Probentests und Probleme mit Filtrations- und Verdünnungssystemen: die Analyse und Herstellung von Nanoemulsionen, Nanosuspensionen sowie von Kolloidal- und Flüssig-Rezepturen bieten viele mühsame und unliebsame Hürden, wenn man zur Partikelanalyse die am Markt etablierten Methoden zur Qualitätskontrolle und Probenmessung verwendet. Mit BRAVE B-Continuous gehören all diese Probleme der Vergangenheit an. Als automatisierte PAT-Sensor-Station kannst du BRAVE B-Continuous direkt und mühelos in die Produktionsanlage integrieren und kontinuierlich und in Echtzeit deine Produktion überwachen. So erhältst du exakte Messdaten zur Partikelgröße, der zahlen-basierten Partikelgrößenverteilung und der Partikelkonzentration, ohne eine Probe im Labor untersuchen zu müssen. Mit diesen kontinuierlichen Messdaten hilft dir der BRAVE B-Continuous dabei, deine Produktion fortwährend zu optimieren und anzupassen.
Mit dem BRAVE B-Continuous:
Reduzierst du den Produktausschuss, da du Kontrolle über die Partikelgrößen erlangst und diese kontinuierlich überwachst.
Entfällt die Verzögerung zwischen Labortests von Proben und der Prozessoptimierung, da die Messdaten innerhalb von wenigen Sekunden in deinem Prozesskontrollsystem aufscheinen.
Erhältst du ein besseres Verständnis des Produktionsprozesses, da du durchgehend wertvolle Daten sammelst, die sämtliche Prozesse optimieren.
Überwachst du vorausschauend die Instandhaltung der Produktionsanlage und kannst Wartungen frühzeitig vornehmen.
Stellst du sicher, dass die Qualität des Endproduktes gewährleistet ist, da Aggregate, Anomalien oder übergroße Partikel erkannt werden.
Kannst du kontrollieren, ob die Filtrations- und Verdünnungssysteme zufriedenstellend arbeiten.
Schaffst du die Grundlage für RTRT (Real Time Release Testing), um die Qualität der Produktion zu gewährleisten.
Kannst du dich auf andere Aufgaben konzentrieren, in dem Wissen, dass die Produktion wie erwartet abläuft und die Qualität der Produkte gewährleistet ist.
Veröffentlichung in Analytical and Bioanalytical Chemistry: "Optofluidic force induction as a process analytical technology"
Šimić et al
Was du mit BRAVE B-Continuous messen kannst
Partikelgröße mit Einzelpartikelgenauigkeit
Partikelgrößenverteilung (D-Values)
Partikelkonzentrationen (selbst ultraniedrige Konzentrationen)
Übergroße Partikel, LPC, Large-Particle-Tails und Ausreißer
Vollständiges Größenhistogramm, auch bei polydispersen Systemen
Sende uns deine Probe - wir schicken dir ein Messprotokoll
Finde heraus, ob OF2i®-Messungen die Antwort auf deine Partikelherausforderungen sind!
Nimm Kontakt mit uns auf, wir organisieren Messungen an deiner Probe und senden dir einen detaillierten Messbericht.
Dies ist der erste (unverbindliche) Schritt zu einer Machbarkeitsstudie. Öffne noch heute die Tür zu tieferen Probeneinsichten!
Die Idee der Inline- und/oder Online-Überwachung von Partikelgrößen ist nicht neu – und auch nicht leicht zu realisieren. Denn will man Messdaten während des Herstellungsprozesses sammeln, muss man Partikel analysieren, während sie fließen. Für die etablierten Partikel-Messmethoden, welche die Brownsche Bewegung zur Berechnung ihrer Ergebnisse heranziehen (wie z. B. Dynamic Light Scattering oder Nanoparticle Tracking Analysis), ist das kaum möglich, da sie drei Herausforderungen nicht gewachsen sind, die für BRAVE B-Continuous keinerlei Problem darstellen.
Das Problem
Prozessanalytik muss repräsentativ sein. Der im Laufe der Zeit gemessene Wert muss das Produkt in dem Moment repräsentieren, in dem er gemessen wurde. Herkömmliche Lichtstreumethoden berücksichtigen nicht genügend Volumen, und die Ergebnisse sind daher nicht für alle vorhandenen Partikelpopulationen repräsentativ.
Die Lösung
BRAVE B-Continuous misst bis zu 3000 Partikel pro Minute mit Einzelpartikelgenauigkeit, um statistisch valide Ergebnisse für alle vorhandenen Partikelpopulationen zu liefern.
Das Problem
Um die Situation noch komplizierter zu machen, muss sich die Prozessanalytik mit Änderungen der Produktkonzentration befassen. Bottom-up-Produktionsprozesse beginnen mit sehr niedrigen Konzentrationen bei der Partikelentstehung/Partikelbildung, während Top-down-Produktionsprozesse dazu neigen, die Partikelkonzentration zu erhöhen. Dieses Verhalten schränkt viele Charakterisierungsansätze ein.
Die Lösung
BRAVE Analytics hat sich für einen Online- und nicht für einen Inline-Ansatz entschieden: BRAVE B-Continuous entnimmt kontinuierlich eine kleine Probe über ein Bypass-System und bereitet die Konzentration automatisch für eine anschließende statistisch relevante Messung auf.
Das Problem
Die Messung direkt in der Leitung ist aufgrund der schnellen Bewegung der Partikel schwierig. Methoden, die auf der Auswertung der Brownschen Bewegung von Partikeln beruhen (z. B. dynamische Lichtstreuung, Nanoparticle-Tracking-Analyse), haben nur Millisekunden Zeit, um die Lichtstreuung aufzuzeichnen, bevor die Partikel weitergezogen sind. Ein detailliertes, für die gesamte Partikelpopulation gültiges Bild der Partikelbewegung aufgrund der Brownschen Bewegung ist kaum zu erhalten.
Die Lösung
Da OF2i® nicht auf der Erkennung und Analyse der Brownschen Bewegung basiert, werden die Werte sofort und in Echtzeit bestimmt. Die Ergebnisse sind repräsentativ für die gesamte in der Messzelle vorhandene Partikelpopulation.
Natürlich bietet sich BRAVE B-Continuous für mannigfaltige Anwendungszwecke an und kann in unterschiedlichsten Branchen und Use Cases herausragende Messergebnisse liefern. In einigen Branchen sehen wir jedoch besonders großes Potential. Dazu zählt die kontinuierliche Überwachung von Nanopartikeln bei der Herstellung von Arzneimitteln und Kosmetika und in biotechnologischen Anwendungen. Die Möglichkeit der Kontrolle und der Freigabe von Chargen in Echtzeit macht BRAVE B-Continuous zum Gamechanger für die Produktion in eben diesen Branchen.
All das ist mit dem BRAVE B-Continuous möglich, da unsere neue, patentierte Messmethode nicht durch die Grenzen der Brownschen Bewegung eingeschränkt wird. Stattdessen nutzt die OF2i®-Methode fluidische und optisch-induzierte Kräfte und stößt damit aktiv Nanopartikel mittels Laser an, so dass ein Ultramikroskop die Intensität einer Einzelpartikel-Lichtstreuung, die Einzelpartikel-Bewegung und die Partikelanzahl pro transportiertem Volumen messen kann. Daraus ergeben sich deutliche Vorteile bei der Online-Messung von Partikelgröße, Partikelgrößenverteilung und Partikelkonzentration gegenüber den herkömmlichen Analysemethoden.
SPECS
Messergebnisse als hydrodynamische Partikelgrößenverteilung mit Einzelpartikelgenauigkeit
Für Nanosuspensionen, Nanoemulsionen and Kolloidalformulierungen:
Messzeit-Spezifikationen:
INSTALLATION
BETRIEBS- UND GEBRAUCHSANFORDERUNGEN
Kontinuierliche Bypass-Probenentnahme:
AUFLISTUNG DER BESTANDTEILE
In den Anfängen von BRAVE Analytics benötigte Christian Hill, heute CEO und CTO, Hilfe bei der Zählung der Partikel in vielen verschiedenen Proben, also holte er sich die Hilfe von Hans, einem Labortechniker am Institut für Biophysik der Medizinischen Universität Graz. Da nicht jeder einen Hans hat, der helfen kann, werden unsere Nanopartikel-Geräte jetzt mit H.A.N.S. (High-Throughput Analysis Nano-Characterization Software) geliefert. Diese Software steuert den PAT-Sensor und liefert Messberichte. H.A.N.S. bietet verständliche Arbeitsabläufe und intuitive Schnittstellen sowie voreingestellte und definierbare Geräteparameter für die individuelle Anwendungs- und Methodenentwicklung.
H.A.N.S. bietet auch mehr:
Aktuell befindet sich der BRAVE B-Continuous in der Testphase. Dazu wird er bei ausgewählten Partnern aus unterschiedlichsten Branchen bereits eingesetzt. Der offizielle Produktlaunch des BRAVE B-Continuous erfolgt 2024 und wird die Überwachung und Kontrolle von Produktionsprozessen bei Nanosuspensionen, Nanoemulsionen, Kolloidal- und Flüssigformulierungen auf ein neues Level anheben. Wir präsentieren unser Produkt gerne für interessierte Unternehmen, die der Konkurrenz als First-Mover einen Schritt voraus sein wollen. Kontaktiere uns oder buche direkt eine Live-Demonstration. Wir beantworten gerne alle deine Fragen.
BRAVE ANALYTICS
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